Накопичувач енергії LSZH Cable Compound

Ці радіаційно-зшиті сполуки LSZH/HFFR розроблено для ізоляції-кабелів накопичувачів енергії та оболонки, які використовуються в ESS, BESS і стаціонарних системах зберігання-батарей.

Матеріали розроблені для конструкцій кабелів, які відповідають вимогам TÜV 2 PfG 2693, з варіантами температури 90 градусів і 125 градусів, доступними як для ізоляції, так і для зовнішньої оболонки.

Типові показники включають низьку твердість поверхні, -40-градусну-можливість намотування при низькій{2}}температурі, нульові-галогенні характеристики та стійкість до кислот/лугів, соляного туману та ультрафіолетового випромінювання. Електронно{5}}опромінення після екструзії використовується для досягнення необхідної зшитої структури з рекомендованою дозою опромінення 12-15 Мрад.

• 90 градусів і 125 градусів відповідні системи ізоляції / матеріалу оболонки
• Низька твердість поверхні для гнучкої прокладки в акумуляторних стійках і шафах ESS
• Дані про продуктивність кислоти/лугу, соляного-туману, ультрафіолетового випромінювання та низьких{1}}температур у серії
• Типовий вміст галогенів 0 ppm для чотирьох класів
• Рекомендована доза опромінення електронним{0}}променем: 12-15 Мрад

• Силові кабелі ESS і BESS
• Кабелі для з’єднання батарейної стійки та шафи
• Стаціонарна батарея-проводка зберігання
• Ізоляція кабелю-накопичувачів постійного струму
• Зовнішні оболонки кабелю-акумулювання енергії
• Зшиті кабельні конструкції LSZH

Класи 99010 – це маршрут під кутом 90 градусів, а класи 92510 – маршрут під кутом 125 градусів. У межах одного шару кабелю температурний клас є основним фактором вибору. У наданих даних для марок 125 градусів використовується умова старіння 158 градусів × 168 годин, а для марок 90 градусів є власні-температурні умови старіння.

Класи I призначені для ізоляції провідників і надають перевагу характеристикам електроізоляції. Класи M призначені для зовнішньої оболонки/оболочки кабелю та вибрані для зовнішнього механічного захисту та захисту від навколишнього середовища. Клас ізоляції та оболонки не слід розглядати як взаємозамінні, навіть якщо температурний клас однаковий.

EPC99010-I:ізоляція 90 градусів; Берег А 86; 200% подовження; Швидкість подовження при низькій{4}}температурі 35%.

EPC99010-M:оболонка 90 градусів; Шор А 85; 220% подовження; Швидкість подовження при низькій{4}}температурі 37%.

EPC92510-I:ізоляція 125 градусів; Шор А 85; 215% подовження; 158 градусів × 168 годин старіння.

EPC92510-M:оболонка 125 градусів; Шор А 85; 210% подовження; 158 градусів × 168 годин старіння.

Примітка:Значення є типовими даними про матеріал із наданої документації на продукт. Прочерк означає, що відповідний елемент не вказано в доступних даних оцінки. Остаточні характеристики-кабелю та відповідність TÜV 2 PfG 2693 необхідно перевірити на фактичній конструкції кабелю.

• Серії EPC99010 і EPC92510 можна обробляти на звичайному обладнанні для екструзії кабелю з ПВХ/ПЕ.
• Підтримуйте температуру розплаву на рівні або нижче приблизно 165 градусів; максимум 175 градусів.
• Рекомендовано гвинт і головку з низьким{0}}стисненням; ступінь стиснення приблизно 1:1,2.
• Рекомендована доза опромінення електронним{0}}променем: 12-15 Мрад.
• Якщо упаковка не пошкоджена, додаткова сушка зазвичай не потрібна. Після тривалого вологого зберігання висушіть при температурі близько 70 градусів протягом 4 годин.
• Оптимізуйте розмір провідника, товщину ізоляції/оболонки, швидкість лінії, охолодження та дозу опромінення на фактичній конструкції кабелю.

Для вибору класу вкажіть цільовий температурний клас, шар ізоляції чи оболонки, структуру кабелю, розмір провідника, товщину стінки, мінімальну робочу температуру, вимоги до -стійкості навколишнього середовища та умови опромінення. Зразки можна надати для екструзії, опромінення та оцінки готового-кабелю.